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直線振動篩在篩分過程中排料緩慢,或不排料,一般會認為這是直線振動篩的問題,而實際上,直線振動篩慢出料的根本原因是直線振動篩的振源——振動電機。為了知道為何是振動電機引起排料慢的問題,我們首先需要了解振動電機的工作原理。
直線振動篩的振動電機是由上下兩個重錘(偏心塊)組合而成的,兩個重錘在工作時其轉子不平衡,轉子平測量在容許值范圍內時馬達運行正常,當平測量超過允許值范圍時,將導致振動,不平度測量越大振動越大。
如今大家應該可以理解出料慢的根本原因了,現在就一起來了解一下吧!

1、增加重錘(偏心塊)重量。偏心塊重量增加,整機激振力增加,根據振動篩分機的層數、物料比重等不同,適當增加偏心塊重量,可使篩分機達到理想的篩分效果。
2、改變上下重錘的夾角,可使物料在篩網上的運動軌跡和停留時間發生變化,夾角越大產生的偏心力越小,物料在篩網上的停留時間越長,篩分越細,出料也相應地變慢,反之,夾角越小產生的偏心力越大,物料在篩網上停留時間越短,出料也變快。
直線振動篩在出廠時設置相同,因此用戶應根據自己對物料性質的了解情況,來調整偏心塊之間的夾角,使物料的分配、處理量、分離效率、過網率等各種變化,使之達到理想狀態。找出比較適合自己物料篩分的角度,可使篩分效率較大化。
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